服務(wù)熱線
0769-28680919
153-2293-3971
隨著機(jī)器視覺技術(shù)的飛速發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始引入這項(xiàng)技術(shù)來提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在機(jī)器視覺中,視覺檢測(cè)系統(tǒng)和視覺定位系統(tǒng)是兩個(gè)常被提及的概念,但它們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中有著明顯的差異。本文將為您詳細(xì)解析這兩者的區(qū)別。
一、視覺檢測(cè)系統(tǒng)
視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要是通過攝像頭捕捉產(chǎn)品的圖像,然后利用圖像處理和分析技術(shù),對(duì)產(chǎn)品表面的缺陷、瑕疵、尺寸等進(jìn)行檢測(cè)。該系統(tǒng)能夠快速地識(shí)別出產(chǎn)品是否存在外觀上的不良,如毛刺、劃痕、凹坑等,以及尺寸是否符合要求。視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要側(cè)重于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)和控制,確保產(chǎn)品符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
二、視覺定位系統(tǒng)
視覺定位系統(tǒng)則主要關(guān)注于對(duì)目標(biāo)物體的精確位置定位。它通過攝像頭捕捉圖像,利用圖像處理技術(shù)識(shí)別出目標(biāo)物體的特征,從而確定其在空間中的位置。這種系統(tǒng)常用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上的零件定位、裝配等場(chǎng)景,確保機(jī)器能夠準(zhǔn)確地抓取和放置目標(biāo)物體。視覺定位系統(tǒng)的主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平。
三、差異比較
功能側(cè)重點(diǎn):視覺檢測(cè)系統(tǒng)側(cè)重于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)和控制,而視覺定位系統(tǒng)則主要關(guān)注于對(duì)目標(biāo)物體的精確位置定位。
應(yīng)用場(chǎng)景:視覺檢測(cè)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、瑕疵識(shí)別等領(lǐng)域,而視覺定位系統(tǒng)則更多地應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上的零件定位、裝配等場(chǎng)景。
技術(shù)要求:雖然兩者都涉及到圖像處理和分析技術(shù),但視覺定位系統(tǒng)對(duì)圖像處理的速度和精度要求更高,以確保定位的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。
視覺檢測(cè)系統(tǒng)和視覺定位系統(tǒng)雖然都是機(jī)器視覺技術(shù)的重要組成部分,但它們?cè)诠δ堋?yīng)用場(chǎng)景和技術(shù)要求等方面存在明顯的差異。企業(yè)在選擇機(jī)器視覺系統(tǒng)時(shí),應(yīng)根據(jù)自身的需求和場(chǎng)景特點(diǎn),選擇適合的視覺檢測(cè)系統(tǒng)或視覺定位系統(tǒng),以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著機(jī)器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,相信未來視覺檢測(cè)系統(tǒng)和視覺定位系統(tǒng)將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,為企業(yè)的智能化生產(chǎn)提供有力支持。
康耐德智能形狀檢測(cè)機(jī)器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機(jī)器視覺技術(shù)的自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)。以下是該系統(tǒng)的功能特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì):
康耐德機(jī)器視覺AOI系統(tǒng)在外觀缺陷檢測(cè)方面具備強(qiáng)大的功能,能夠高效、精準(zhǔn)地識(shí)別和分類各種外觀缺陷
康耐德機(jī)器視覺AOI檢測(cè)系統(tǒng)的尺寸測(cè)量功能具有以下特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景:
晶圓NOTCH輪廓檢測(cè)是半導(dǎo)體制造中重要的檢測(cè)環(huán)節(jié),主要測(cè)量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質(zhì)量和工藝精度。
Copyright ? 2022 東莞康耐德智能控制有限公司版權(quán)所有.機(jī)器視覺系統(tǒng) 粵ICP備2022020204號(hào)-1 聯(lián)系我們 | 網(wǎng)站地圖